谷氨酰胺转氨酶是一种通过微生物发酵分离纯化而来的生物酶制剂,能催化蛋白质分子内或分子间的共价交联,改善蛋白质的结构和功能特性,如加入肉丸中能代替复合磷酸盐,起到增弹增脆的效果。目前谷氨酰胺转氨酶tg酶在食品安全法规严格的欧美国家得到普遍应用,在我国使用复合磷酸盐还占有比较大的比率,很多食品加工的相关人员都在研究谷氨酰胺转氨酶在食品中的应用问题,谷氨酰胺转氨酶在0℃-40℃酶活保持稳定,在超过50℃之后随着温度上升,酶活逐渐下降,在10℃以下,75℃以上失活。在保证产品品质的前提下,它直接影响到TG酶的添加量及其催化反应所需时间长短,如对于鱼、肉、乳制品等低油易变质的产品,所选反应温度都较低(1~10℃),而相应反应时间较长(2~12小时以上),如在(40℃-50℃)的反应温度,相应的缩短反应时间(15-20分钟)。谷氨酰胺转氨酶有着化学制剂无法比拟的安全优势。谷氨酰胺转氨酶可以明显改善大豆分离蛋白的在应用中的弹性和硬度。广州乳制品谷氨酰胺转肽酶
谷氨酰胺转氨酶在乳制品中的应用:酪蛋白是谷氨酰胺转氨酶的良好底物,其中β-,κ-酪蛋白优于а-酪蛋白。在奶酪生产中,经过谷氨酰胺转氨酶处理后,使乳清蛋白与酪蛋白交联在一起,可以提高奶酪的产量。在酸奶生产中使用谷氨酰胺转氨酶可以生产好品质低脂酸奶。乳中蛋白经过谷氨酰胺转氨酶处理后,可以作为可食用的涂膜、包装材料,提高产品外观及保质期。谷氨酰胺转氨酶还有很重要的功能特性,有助于提升蛋白质的营养价值。谷氨酰胺转氨酶可以将人体必需氨基酸(如赖氨酸)共价交联到蛋白质上,可防止美拉德反应对氨基酸的破坏;可提高蛋白质的营养价值。谷氨酰胺转氨酶还可以向氨基酸组成不理想的蛋白质中引入所缺氨基酸,增强其营养性。宁波液体谷氨酰胺转肽酶价格表鱼虾丸、鱼糜制品等鱼肉蛋白在低温下可形成凝胶,这是由于鱼肉本身所含有的谷氨酰胺转氨酶作用的结果。
我们利用谷氨酰胺转氨酶(TG蛋白质间共价交联的特点,使蛋白质分子量变大,形成强有力的凝胶,进而提升了产品的黏结性、弹性、保水性等特性。如在肉丸中通过添加谷氨酰胺转氨酶,使得做出来的肉丸煮了不易裂开,且入口化渣弹性十足;用在肉片粘合中粘合力强,脱开率低,经过烹饪、切成肉片、腌制时不散开,同时色泽及肉片粘合自然,看不出粘合的痕迹,增加了肉片的利用率。谷氨酰胺转胺酶又称转谷氨酰胺酶(简称TG酶)是由331个氨基组成的分子量约38000的具有活性中心的单体蛋白质。可催化蛋白质,多肽发生分子内和分子间的共价交联,从而改善蛋白质的结构和功能,对蛋白质的性质。谷氨酰胺转氨酶能催化蛋白质分子内或分子间的共价交联。
相对于化学制剂,谷氨酰胺转氨酶使用成本还是比较高,但有着化学制剂无法比拟的安全优势,随着谷氨酰胺转氨酶的大量应用及不断的研究投入,相信谷氨酰胺转氨酶对肉制品行业的发展会有更大的促进作用。谷氨酰胺转氨酶产品注意事项:1.tg系列产品属于生物活性产品,应密闭保存在低温条件下(10℃以下),防止吸潮和长时间与空气接触。2.tg添加量取决于食品的配方及其生产工艺,使用前通过实验确定。3.tg不宜与氧化剂混合使用。谷氨酰胺转氨酶的作用对象是蛋白质,常见的谷氨酰胺转氨酶的良好底物有牛奶中的酪蛋白及其钠盐,肉中的明胶及肌球蛋白、大豆蛋白中的11s球蛋白及7s球蛋白。催化的是其中“可反应”的谷氨酰胺残基发生反应,所以蛋白质的含量及其中“可反应”的谷氨酰胺残基含量对谷氨酰胺转氨酶的作用效果都有很大影响,要发生反应还需有赖氨酸残基的存在,否则谷氨酰胺转氨酶的作用只能是改变蛋白质的溶解性及与之相关的性质。谷氨酰胺转氨酶可以改善蛋白质的结构和功能性质,赋予食品蛋白质以特有的质构和口感。
谷氨酰胺转氨酶(TG酶)肉类重组专门用是针对肉类粘合(黏合)复配的酶制剂,产品适用于牛肉、猪肉、鸡肉等碎肉重组、骨牛排、肥牛肥羊等冻肉粘合(黏合)重组。其作用原理是在蛋白质分子之间催化形成一种ε-(Υ-谷氨酰)赖氨酰共价键,在一般的非酶催化条件下很难断裂,能使蛋白质分子更紧密地结合在一起,可以使肉块本身的肉类蛋白自然交联。碎肉成型后,即使经过切片、腌渍、烹饪和包装过程,也将保持强劲的粘合稳定性不会散开,且不影响肉块本身的食用品质、风味及色泽。谷氨酰胺转氨酶肉类重组操作流程:牛排或称为牛扒,是块状的牛肉,通常以煎和烧烤为主。1、将牛排生肉均一片片置平,把谷氨酰胺转氨酶撒在肉片的表面,使肉的整个表面有一层均匀密布的谷氨酰胺转氨酶;2、把另一块需要黏合的牛排生肉压在黏过粉末的肉片表面,用手将生肉片挤压并黏合;3、把加工好的牛排装入食品袋,放入真空包装机内抽真空;4、放入冰箱内在0-10度的低温下过夜让谷氨酰胺转氨酶发生交联反应。千页豆腐添加TG酶,经过酶的交联作用,可以使大豆分离蛋白形成的凝胶弹性硬度提高。广州乳制品谷氨酰胺转肽酶
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谷氨酰胺转氨酶是一种带有半胱氨酸活性中心的SH酶,而SH-基团的氧化会使酶失去活性,故采用抽真空包装。保持酶活创造无氧环境,谷氨酰胺转氨酶产品通常采用抽真空包装,这是因为谷氨酰胺转氨酶是一种带有半胱氨酸活性中心的SH酶,而SH-基团的氧化会使酶失去活性,故在加工中应用时必须尽可能地保持酶的活力,使谷氨酰胺转氨酶的作用效果更为理想。可在酶添加至酶反应结束前保持真空环境,如采用真空搅拌,搅拌后即充填成形,其次在食品中加入含硫基SH-的物质如谷胱甘肽(包含有谷胱甘肽的酵母提取物)和半胱氯酸。在食品中加入葡萄糖氧化酶(葡萄糖氧化酶可以除去食品和容器中的氧,从而有效地防止食物的变质)及其底物葡萄糖,阻断氧气与氨酰胺转氨酶发生反应。广州乳制品谷氨酰胺转肽酶
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