色母粒是一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。色母粒的色母优点:1、保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4、保护操作人员的健康。颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5、保持环境的洁净。6、使用方便。色母粒料是经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成的。桐乡色母粒定做
色母粒生产的工艺流程:1、油墨法,顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法,是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。防老化色母粒生产色母粒的色母优点有:使用方便。
怎样使用色母?色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。2、将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。
色母粒的性能要求:(1)稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理性能优良。(2)耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂,特别是用于地毯时,所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。色母粒一般由三部分组成。
色母粒使用过程中为什么会发生颜色变化?色母粒在使用过程中由于加工工艺的不同,可能会出现颜色变化,导致我们的产品出现色差,这个时候我们需要找到出现这种现象的原因,在以后的工作中可以避免。除了加工工艺的变化,还有以下几种原因:1、塑机未清洁干净;2、使用的原材料底色不一致;3、下料门未清洁干净;4、水口料搭配不当;5、色母粒或色粉本身有色差;6、所用的色母粒或色粉耐温程度低,温度过高时消色;7、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。色母粒各品种又可分为不同的等级。注塑色母粒定做
色母粒是一种塑料、纤维的着色新产品。桐乡色母粒定做
怎么选择功能色母粒?功能色母粒颜料的选择方法:(1)耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。(2)稳定性产品中使用的颜料,对着黑色母粒丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。因此在平时的色母粒选择中,我们要根据实际情况选择合适的产品,避免不当的使用做成产品的作用不能完全发挥。桐乡色母粒定做
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